生产我们在挑选玻璃时

        玻璃隔风透光、玻璃玻璃性能稳定，主原资讯各种类型由于使用场合不同而具备不同的浮法特性，适用范围非常广。生产我们在挑选玻璃时，工艺除了关注价格以外，行业还应对其种类和性能有一定了解，玻璃玻璃扬长避短，主原资讯才能够找到更适合使用的浮法材料。我们收集资料编撰了这篇文章，生产帮助大家了解玻璃的工艺主要原料与浮法玻璃生产方式。

一、行业玻璃主要原料是玻璃玻璃什么

        玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、主原资讯成形、浮法退火等工序.

        1 、原料预加工.将块状原料( 石英砂、纯碱、石灰石、长石 等)粉碎,使潮湿原料干 燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量.

        2 、配合料制备.根据产品的不同,配合料的组成略有区别.例如普通浮法玻璃的配合 料(按照 1 重量箱即 50 公斤计算) ,需要消耗石英砂 33.55 公斤、石灰石 2.96 公斤、白云 石 8.57 公斤、纯碱 11.39 公斤、芒硝 0.55 公斤、长石 3.45 公斤、碳粉 0.03 公斤等.

        3 、熔制.玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温( 1550-1600 度)加热,使之形成均 匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃.

        4 、成型.将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板玻璃、各种器皿等.

        5 、热处理.通过退火、淬火等工艺,清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及 改变玻璃的结构状态.

二、浮法玻璃生产工艺

        浮法生产是当今平板玻璃主要的生产方式, 其流程可分为以下五个阶段:

        1 、原料的混成.浮法玻璃的主要原料成份有: 73% 的二氧化硅、 13% 的物质材料、 9% 的 氧化钙及 4% 的镁等.这些原料依照比例混合,再加入回收的碎玻璃小颗粒.

        2 、原料的熔融.将调配好的原料经过一个混合仓后再进入一个有 5 个仓室的窑炉中加 热,约 1550 摄氏度时成为玻璃熔液.

        3 、 玻璃成型. 玻璃熔液流入锡槽且浮在熔化的金属锡液之上, 此时温度约 1000 摄氏度. 在锡液上的玻璃熔液形成宽 3.66 米、 厚度介于 3mm 至 19mm 的玻璃带. 因为玻璃与锡有较 不相同的粘稠性, 所以浮在上方的玻璃熔液与下方的锡液不会混合在一起, 并且形成非常平 整的接触面.

        4 、玻璃熔液的冷却.玻璃带在离开锡槽时温度约 600 摄氏度,之后进入退火室或连续 式缓冷窑, 将玻璃的温度渐渐降低至 50 摄氏度. 由此徐冷方式生产的玻璃也称为退火玻璃.

        5 、裁切和储存.徐冷之后的玻璃经过数阶段的品质检查,之后再裁切成不同的尺寸, 进行包装入库,储存或运输.

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